石英砂濾料板結原因:
1、截留在石英砂過(guò)濾層表面的懸浮物在一定時(shí)間內不能有效的去除,如果在后續反洗過(guò)程中反洗空氣的分布不均勻,則會(huì )導致膨脹高度將不均勻。反沖洗空氣的摩擦動(dòng)量小的地方不能有效去除石英砂濾料表面的懸浮物等雜質(zhì)。在下一個(gè)正常過(guò)濾周期之后,局部負荷將增加,雜質(zhì)會(huì )從石英砂濾層表面沉到內部,顆粒逐漸增大,同時(shí)向過(guò)濾器的填充深度內延伸,直到整個(gè)過(guò)濾器中的濾料層失效。在實(shí)際運行中,經(jīng)常出現反洗空氣不均勻的情況,主要是由于底部配氣管道穿孔、局部過(guò)濾帽堵塞或損壞或柵管管間距變形所致。
2、石英砂濾層表面顆粒細小,反沖洗時(shí)碰撞幾率小,動(dòng)量小,所以不易清洗。附著(zhù)的砂粒容易形成小泥球。當反沖洗完成,濾層重新級配后,泥球就進(jìn)入下一層濾料,隨泥球的不斷變大向深處移動(dòng)。
3、原水中所包含的油經(jīng)過(guò)濾器的截留,經(jīng)反洗并殘余部分,且周期長(cháng),是導致石英砂過(guò)濾器濾料板結的主要因素。